卸売食用油と調味料バッグインボックス（BIB）サプライヤー、企業

製品概要

食用油および調味料 BIB パッケージ

酸化に敏感な食品向けの光バリアバルク液体包装

99.5% 製品の排出

6W 開封後の保存期間

製品紹介

食用油および調味料バッグインボックス (BIB) 包装は、酸化に敏感な食品の大量保管と分配のために設計された多層液体封じ込めシステムです。内袋には、脂質の酸化と風味劣化の 2 つの主な要因である酸素の透過と紫外線への曝露をブロックする金属化フィルムまたは EVOH バリアフィルムが組み込まれています。製品が統合された蛇口から分配されると、フレキシブルバッグは周囲の空気を引き込むことなく折りたたまれ、消費サイクル全体を通じて嫌気性のヘッドスペースが維持されます。このパッケージ形式は、食用油、酢、醤油、魚醤、その他の液体調味料を 3 リットルから 20 リットルまでの容量でサポートし、食品サービス業務と工業用食品製造チャネルの両方に対応します。段ボール製の外箱は、輸送および保管中の構造的完全性を提供すると同時に、全面にブランド表示や規制ラベルを貼ることができます。

主な利点

01 酸素と光のバリア保護

金属化フィルム層は酸素透過率を低減し、紫外線を遮断し、食用油の酸化腐敗を遅らせ、常温保存中の調味料中の揮発性芳香化合物を保存します。

02 ほぼ完全な製品の排出

折りたたみ可能なバッグの設計により、99.5% を超える製品回収率が達成され、粘性のある油や調味料が内壁に付着する硬い容器と比較して残留廃棄物が削減されます。

03 開封後の賞味期限延長

一方向ディスペンス機構により、使用後の空気の再侵入が防止され、推奨される保管条件下で開封後 4 ～ 6 週間製品の完全性が維持されます。

04 サプライチェーンの軽量化

10 リットル BIB ユニットの梱包材の重さは約 280g ですが、同等のガラス容器の場合は 2,500g 以上あり、輸送コストとユニットあたりの二酸化炭素排出量が削減されます。

製品仕様

パラメータ

仕様

Inner Bag Film

酸素と光のバリアのための金属化 PET/PE ラミネートまたは EVOH/PE 共押出

外箱

オプションの防湿コーティングを施した単層または二重壁の段ボール繊維板

容量範囲

食用油用3L、5L、10L、15L、20L。調味料用 5L、10L、20L

タップ/継手の種類

自動化システム用の標準ディスペンスタップ、プッシュプルバルブ、またはショールタイプコネクタ

酸素透過率

金属化フィルム構造の場合、23°C、相対湿度 50% で 2 cc/m²/24 時間未満

充填温度

周囲充填 (15°C ～ 30°C)。熱安定化フィルムを使用した粘稠なオイルの場合は 50°C までの温間充填

化学的適合性

植物油、オリーブオイル、酢（pH 2.4 ～ 3.4）、醤油（pH 4.4 ～ 5.4）、魚醤との適合性

アプリケーションシナリオ

レストラン&ホテルのキッチン 大量の食品準備ステーション向けの食用油と酢の一括供給。

食品製造業 ソース製造用油脂や液体調味料、惣菜などの原料供給。

ケータリングおよび施設内ダイニング 学校、病院、介護施設向けの油と調味料の分量管理。

卸売・流通 効率的な保管を必要とする中小企業向けの食用油の大量供給。

特殊調味料包装 食品サービスおよび小売チャネル向けの醤油、魚醤、高級酢のパッケージ。

輸出と長距離輸送 軽量の BIB フォーマットにより、国際的な食用油と調味料の流通コストが削減されます。

技術的な考慮事項

油専用フィルムの選択

不飽和脂肪酸含有量が 60% を超える高脂肪油の場合は、酸素透過率が 1 cc/m²/24hr 未満の金属化フィルムを指定してください。標準的な EVOH のみのフィルムは、70% を超える濃度のオレイン酸と長時間接触すると、バリアが低下する可能性があります。

調味料の酸との適合性

pH 3.0 未満の酢ベースの調味料には、酸変性ポリエチレンまたはポリプロピレンの内側シール層が必要です。標準的な PE シール層は、5% を超える濃度の酢酸と長時間接触すると応力亀裂が発生する可能性があります。

粘度と流量の管理

食用油は 20°C で 40 ～ 80 cP の粘度を示します。流量 1 ～ 3 L/min の場合は、タップオリフィス直径 8 ～ 10 mm を選択してください。濃い醤油 (100 ～ 500 cP) などの粘性のある調味料の場合は、吐出速度を維持するために 12 ～ 15 mm のオリフィスタップを指定します。

保管と積み重ねのガイドライン

充填した BIB ユニットは 10°C ～ 30°C の乾燥した環境で保管してください。 20L ユニットの場合、二重壁カートンでの積み重ねは 3 段までに制限してください。バリアフィルムの性能に関係なく、脂質の酸化が促進されるため、40℃を超える熱源の近くでの保管は避けてください。

よくある質問と解決策

食用油は袋が空になる前に悪臭を放つ 解決策: 内袋フィルムの酸素バリア仕様を確認してください。標準的なポリエチレンのみのバッグは、100 cc/m²/日を超える酸素透過を可能にします。 3 か月を超えて保管されるオイルの場合は、OTR が 2 cc/m²/日未満の金属化フィルムを指定してください。保管温度が 30°C を超えていないことを確認してください。

第2四半期

醤油の蛇口が使用中に滴ったり漏れたりする 解決策: 醤油からの塩の結晶（15 ～ 18% の塩化ナトリウム）は、蛇口のシールが閉じるのを妨げる可能性があります。各分配セッションの後は、蛇口の外側を温水ですすいでください。塩分の多い調味料の場合は、標準のLDPE-on-LDPE摩擦シールではなく、シリコンガスケットシールを備えたタップを選択してください。

酢により 4 ～ 6 週間後にバッグの層間剥離が発生する 解決策: 5% 以上の濃度の酢酸は、EVOH と PE の間の標準ポリエチレン結合層を攻撃します。 pH 3.0 未満の酢製品の場合は、酸変性タイレジンを使用したバッグをリクエストするか、アルミホイルラミネート構造に切り替えてください。

ディスペンス中にオイルの流れが大幅に遅くなる 解決策: ボックスの通気孔が積み重ねやテープで塞がれていないことを確認してください。バッグが適切に折りたたまれるには、カートンに空気が入る必要があります。高粘度オイルを 15°C 未満で保管する場合は、粘度を下げるために、BIB ユニットを分注前に 20°C ～ 25°C に達させてください。

廃棄および規制に関する注意事項

■ カートンのリサイクル: 段ボール箱は、ビニール袋とタップアセンブリを取り外した後、標準的な紙回収ストリームを通じてリサイクルできます。

■ フィルムの廃棄: 多層バリアフィルムには特殊なリサイクルの流れが必要です。廃棄する前にバッグを徹底的にすすいで油残留物を除去するか、サプライヤー引き取りプログラムに戻してください。

■ コンプライアンス: 食品接触層は、脂肪性食品模倣物および水性酸性食品模倣物に関する FDA 21 CFR 177.1520 および EU 規則 10/2011 に準拠しています。

の生産プロセスにおける主要なプロセスステップと品質管理ポイントは何ですか? 調味料BIBパッケージ ?

調味料BIB（バッグインボックス）包装の製造プロセスは、高度な技術と厳格な品質管理を組み合わせた複雑なプロセスであり、安全で効率的なカスタマイズされた包装ソリューションを顧客に提供することを目指しています。当社は、この分野のリーダーとして、国際的にトップクラスのバッグインボックス生産ラインを備えているだけでなく、15年以上の業界経験を持つ専門チームを擁し、調味料BIB包装に対する地元および世界の顧客の多様なニーズを満たすために継続的な探索と革新に取り組んでいます。
主要なプロセスのステップ
材料の選択：調味料のさまざまな特性（酸性とアルカリ性、油分、酸素と光に対する感受性など）に応じて、EVOH（エチレンビニルアルコール共重合体）、PET（ポリエチレンテレフタレート）、アルミ箔複合構造などの高バリアまたは超高バリアフィルム材料を選択し、包装の効果的なバリア性能を確保します。
前処理：材料の表面に塵や油が付着していないことを確認し、その後の印刷やヒートシールの接着強度を向上させるために、生産ラインに入る前に材料を厳密に洗浄し、帯電防止処理する必要があります。
2. 印刷・製版
高精度印刷：多色グラビア印刷技術を使用し、高度なカラー管理システムと組み合わせて、パターンとテキストの高い鮮明度と色精度を確保し、製品のブランドイメージを向上させます。
製版: 顧客のニーズに応じて印刷版を設計および作成し、パターンや文字が製品の特性と一致し、食品安全基準を満たしていることを確認します。
3.製袋・成形
自動製袋：高精度の自動製袋機により、前処理されたフィルム材料をあらかじめ設定されたサイズに合わせて切断し、ヒートシールして袋を作り、良好なシールを確保し、袋本体の漏れを防ぎます。
成形・充填準備：袋本体が成形された後、自動搬送システムを通って充填準備エリアに入ります。この段階では、その後の充填と密封を容易にするために、袋の口が平らであることを確認する必要があります。
4. 正確な充填と排気
正確な充填: 正確な計量充填システムを使用し、調味料のさまざまな粘度や密度に応じて充填速度を調整し、製品の各バッグの正味内容量が正確であることを保証します。
排気処理：袋内の残留空気を減らし、製品の賞味期限を延ばすため、充填工程と同時に排気処理を行っています。
5. ヒートシールと二次検査
ヒートシール：高周波ヒートシール技術を使用して、袋の口がしっかりとシールされ、ヒートシールプロセス中の製品への熱損傷を防ぎます。
二次検査：マシンビジョンと手作業による二重検査により、ヒートシールの品質、包装の完全性、外観を一つ一つ検査し、各製品が品質基準を満たしていることを確認します。
品質管理のポイント
1. 原材料の品質管理
原材料の各バッチはサプライヤーによって監査され、材料が食品の安全性と包装性能の要件を満たしていることを確認するために、物性試験、化学組成分析、バリア性能試験などを含むがこれらに限定されない入荷品の検査を受ける必要があります。
2. 生産工程のモニタリング
全プロセスのオンライン監視を実装し、センサーと自動制御システムを使用して生産環境（温度、湿度など）、機器の動作状況、製品品質パラメータをリアルタイムで監視し、逸脱を迅速に検出して修正します。
3. 完成品の検査・試験
最終製品は、製品が食品安全基準および顧客固有の要件を満たしていることを確認するために、厳格な物理特性試験 (引張強度、引裂き強度など)、バリア性能試験 (酸素透過性、水蒸気透過性など)、密封試験および微生物試験を受ける必要があります。
4.顧客カスタマイズサービス
お客様の調味料特有の特性や市場ニーズを考慮し、製品のパッケージングが機能的ニーズを満たすだけでなく、ブランドイメージと市場競争力を向上させるために、材料の選択から設計、製造までの一連のカスタマイズされたサービスを提供します。
5. 継続的な改善と革新
当社は、環境への影響を軽減するための生分解性材料の研究開発など、新しい材料や新しいプロセスの応用を模索する研究開発への投資を続けています。同時に、ビッグデータ分析を使用して生産プロセスを最適化し、効率と品質の安定性を向上させます。
調味料BIB包装の生産工程は、高度な技術、高精度、高品質管理を統合したシステムエンジニアリングです。高度な生産ライン、専門的な技術チーム、厳格な品質管理システム、継続的な革新能力を備えた当社は、設計から生産、原材料から完成品に至るまで、あらゆる範囲のカスタマイズされたソリューションを顧客に提供することができ、各BIBパッケージが顧客のニーズを正確に満たし、顧客が熾烈な市場競争で目立つように支援します。