バッグインボックス (BIB) フィルムは受動的容器層ではありません。エクストラバージン オリーブオイルの対照研究では、包装の種類が保存期間よりもフェノール化合物の分解に強い影響を及ぼしました。つまり、フィルムが製品の許容期間を無効にする可能性があることを意味します。
バリア性
バリア特性とは、定義された温度、湿度、圧力条件下でのガス、蒸気、または光の通過に対するフィルムの抵抗を測定したものです。透過率が低いほど、バリアは高くなります。
液体製品の包装の場合、測定可能な優先順位は酸素透過率 (OTR)、水蒸気透過率 (MVTR)、および光透過率です。 4 番目の要素である香りの透過は、ガスバリアと分類されることが多く、風味に敏感な飲料、乳製品、食用油にとって決定的な要素となります。
酸素は非常に低濃度であっても脂肪、ビタミン、色素、芳香化合物を攻撃するため、酸素透過率はほとんどの液体食品にとって重要なフィルム特性です。
ジュース、乳製品、トマトペースト、食用油、液卵、ワインはすべて酸化リスクを共有しています。正しい OTR 目標は、保存期間と保管温度によって異なります。たとえば、12 か月の常温保存を計画している乳製品加工業者は、冷蔵 6 週間の用途よりも大幅に低い OTR を必要とします。
3 リットルのジュースバッグが周囲温度で 18 か月保存できると予想される場合、フィルムは単一の材料層から推測するのではなく、加速酸素負荷試験で検証する必要があります。
乳製品用液体用のバリア検証済みバッグインボックス 牛乳、ヨーグルト、クリーム用に設計されたこの食品グレードのバッグインボックスは、水蒸気の透過と酸素の侵入に対処しており、長い周囲保存期間を検証する際に重要になります。 製品を見る→ 水蒸気透過率は、パウチの壁を通過する水の量を決定し、濃縮物、シロップ、および水性化学薬品の場合、水の損失または浸入によって製品の化学的性質が変わります。
シロップパックを使用すると、外部への水分の損失により砂糖の濃度が上昇し、蛇口近くでの結晶化が促進され、宣言されたブリックスが変化する可能性があります。農薬製剤では、内部の湿気が加水分解を引き起こし、有効成分の濃度が低下する可能性があります。このため、食品だけでなく、水性液体を含むすべての BIB フィルムに対して MVTR を指定する必要があります。
水の移動は遅いですが、12 か月の分配サイクルにより時間がかかります。保管湿度を考慮せずに MVTR を指定することは、温度を考慮せずに圧力定格を指定するようなものです。
シロップやソーダの用途では、EVOH ベースの酸素層と制御された MVTR 層を備えたフィルム構造が一般的です。浸透挙動は液体の化学的性質によって変化するため、同じ構造が油ベースまたは溶剤ベースの製品に自動的に適合するわけではありません。
シロップとソーダ用の芳香保護バッグインボックス バルブの精度とガス保持力を考慮して設計されたこのパッケージは、炭酸飲料やシロップに適しており、保管中や分配中に風味と炭酸を維持するのに役立ちます。 製品を見る→ フレーバーやアロマの分子は、多くの指定者が予想するよりも早くポリマーフィルム中を移動するため、OTR が低いパッケージでは、依然として繊細な柑橘類、乳製品、またはコーヒーの香りが失われる可能性があります。
フレーバースキャルピングとは、望ましい芳香化合物をフィルム自体に吸収させることです。紫外線や可視光は酸化を促進するため、乳製品、お茶、コーヒー、食用油、ジュースでは光透過率が重要です。遮光性が不十分な高バリアフィルムを使用しても、数週間以内に青白いジュースが変色する可能性があります。
バリアは一層ではありません。それは、エチレンビニルアルコール (EVOH)、ナイロン、タイレジン、シーラント、そして場合によっては酸化アルミニウムコーティングという一連の層です。
外側の板紙箱や印刷されたパウチフィルムはほとんどの有害な光を遮断できますが、充填中に内側のフィルムが小売店の蛍光灯にさらされたり、透明な外袋に入れられたりすると、その保護は失われます。
システム OTR は、フィルムの透過、シールの漏れ、スパウトのガスケットの拡散、充填中に導入される酸素の合計です。最も弱い部分が実際の保存期間を決定します。
ヒートシールは、しわ、汚れ、または不適切なシール温度によって微細なチャネルが形成される可能性があるため、一般的な故障箇所となります。蛇口と注ぎ口の領域も注目に値します。低グレードの蛇口を備えた高バリアフィルムでは、パウチがはるかに低いバリアパッケージのように動作する可能性があります。
硬質ボトルからの変換には見直しが必要です。 充填および密封装置 なぜなら、ヘッドスペース、注ぎ口の滅菌、シール力はすべて最終的な酸素の取り込みに影響するからです。
新しい BIB 構造の検証シーケンス
選択プロセスは、一般的なフィルム仕様ではなく、製品の重大な故障モードから始まります。
酸化、水分の損失、風味の損失、光の反応、または蛇口の素材との相互作用のうち、何が最初に失敗するかを考えてください。その答えは、1 つまたは 2 つの主要なバリア要件につながります。次に、これらの要件を、意図された保存期間と流通温度に基づいて測定可能な OTR および MVTR 目標に変換します。
| 製品カテゴリー | 一次バリアの必要性 | 主な故障モード |
| 乳製品液体 | 酸素と光 | 酸化、ビタミンの損失 |
| トマトとフルーツのジュース | 酸素 | 色抜け、アスコルビン酸の分解 |
| シロップとソーダ濃縮物 | 酸素 and moisture balance | 結晶化、風味の薄れ |
| 食用油 | 酸素と光 | 腐敗、フェノールの損失 |
| 水性農薬 | 湿気および化学的適合性 | 加水分解、pHドリフト |
目標の保存期間が 6 か月の場合、1 cc/m2/日近くの OTR が許容される可能性があります。目標が 30℃ で 18 か月である場合は、EVOH ベースの高バリア層を要求し、タップとシールの性能を含むパウチ全体を検証します。
これを具体的にするための実際的な方法は、製品、充填量、予想される保存期間、および保管温度を、次のような BIB 包装メーカーに送ることです。 蘇州ジングル包装技術有限公司 そしてサプライヤーにその情報をフィルム仕様に変換させます。
非食品化学製品向けのカスタマイズ可能なバッグインボックス このパッケージは、農薬、日用化学品、医薬品中間体などの非滅菌品目に適応し、適合性と安全な廃棄を保証するために調整されたフィルムとバルブを備えています。 製品を見る→ 保存期間の目標、充填温度、および使用温度を定義できれば、フィルム供給業者はそれらを測定可能なバリア要件に変えることができます。
OTR はフィルムの酸素透過率です。パッケージ設計に必要な値は、予想される保管温度で測定された、シールとタップを含む完全なパウチ OTR です。
いいえ、バリア性能は層の化学的性質とシールの完全性によって決まります。厚いポリエチレン層は薄い EVOH 層よりも酸素バリアが劣る可能性があるため、厚さだけでは信頼できる指標にはなりません。
検証がないわけではありません。食品用途では移行性と臭気へのコンプライアンスが必要ですが、食品以外の化学薬品では耐溶剤性とさまざまなストレスクラック性能が必要な場合があります。各製品には独自の仕様が必要です。
酸素透過率には ASTM D3985、水蒸気透過率には ASTM F1249 などの標準化された試験方法を使用し、定義された温度でのリアルタイムの保管試験で確認します。
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